Descrizione

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La progettazione dell'impianto di emulsione continua mira a creare una linea di produzione di esplosivi in emulsione modulare e mobile, con l'obiettivo principale di fornire servizi di supporto per camion di esplosivi misti in loco-e produrre direttamente esplosivi finiti, servendo in modo flessibile vari progetti di estrazione mineraria e di brillamento.

La caratteristica significativa del sistema di impianti ad impulso continuo è la sua mobilità. Tutte le apparecchiature principali, compresa l'energia, la preparazione dell'emulsificazione delle materie prime, la preparazione della sensibilizzazione al raffreddamento, la preparazione della carica e la piattaforma di imballaggio, vengono caricate su quattro semirimorchi per formare una fabbrica mobile senza edifici fissi, che può essere trasferita e riutilizzata a livello nazionale in base alle esigenze del progetto.

Gli impianti ad impulso continuo hanno configurazioni di sistema flessibili ed efficienti in termini di capacità produttiva. Regolando i parametri del processo (come la velocità dell'emulsionante), è possibile soddisfare diverse esigenze di produzione: concentrandosi sulla produzione di matrice di lattice per la miscelazione in-sito, la capacità di produzione annuale può raggiungere 10.000 tonnellate; Quando si passa alla produzione di esplosivi confezionati finiti, la capacità di produzione annua è di 1.000 tonnellate. Anche la sua capacità di produzione oraria è distinta, con esplosivi in emulsione sfusa che vanno da 12-18 tonnellate/ora ed esplosivi finiti che vanno da 1 a 5 tonnellate/ora. Il camion da carico da 15 tonnellate e il camion da trasporto da 20 metri cubi previsti a questo scopo garantiscono una distribuzione affidabile delle materie prime e dei semilavorati al sito di brillamento.

I prodotti realizzati con questo sistema sono stati applicati con successo in progetti infrastrutturali e minerari in molte parti del paese e la loro affidabilità tecnica e flessibilità sono state pienamente verificate nella pratica. Il processo di produzione dipende dalla forma del prodotto finale: se si tratta di miscelazione in-luogo, verrà utilizzata la tecnologia di sensibilizzazione istantanea all'interno del foro di esplosione; Se si tratta di un esplosivo finito, deve passare attraverso un processo completo di raffreddamento, sensibilizzazione, caricamento e confezionamento.

1, parametri di prestazione

Capacità produttiva: 18 t/ora

Potenza motrice: 15 kW

Velocità nominale del rotore: 1440 giri/min

Velocità della linea di lavoro: inferiore o uguale a 15 m/s

2, Dimensioni strutturali

Capacità serbatoio emulsionatore: 10 L

Gap operativo critico:

Gioco radiale unilaterale: 5 mm

Gioco assiale minimo tra statore e rotore: maggiore o uguale a 3,2 mm

Diametro esportazione materiale: DN 50

3, materiali componenti chiave

Materiale dello statore: LD30

Materiale del rotore: 0Cr18Ni9 (acciaio inossidabile 304)

Trasporti

L'intera stazione è composta da container, che possono essere rapidamente smontati e trasportati. Ne consegue ovunque venga spostata la mina.

Servizio

Fornire una serie completa di servizi dall'installazione alla produzione, con monitoraggio remoto per garantire un funzionamento ininterrotto.

Processo

All'interno della stazione viene prima realizzata una matrice di lattice stabile (prodotto semi-finito di sicurezza) e poi trasformata istantaneamente nell'esplosivo finale sul luogo dell'esplosione.

Confezione

Il prodotto viene utilizzato principalmente sfuso per uso diretto, con elevata efficienza; Se necessario, è possibile fornire anche confezioni di farmaci con imballaggio standard.